濕噴機(jī)是現(xiàn)今大部分混凝土工程采用的混凝土噴射設(shè)備，比較于干噴機(jī)，濕噴機(jī)可以有效降低施工現(xiàn)場粉塵，保護(hù)施工人員的身心健康，還能減少噴射混凝土的回彈量，提高工程質(zhì)量，但由于工作環(huán)境較為惡劣，所以就需要對其進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)，這里耿力小編為大家整理了濕噴機(jī)日常維保內(nèi)容以及使用前注意事項(xiàng)，以供大家參考。

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一、濕噴機(jī)日常維保內(nèi)容

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1、整機(jī)組維保

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（1）所有安全設(shè)施：采用目測和功能檢查相結(jié)合的方法，排除所有安全隱患。

（2）電線、動(dòng)力電纜：采用目測檢查方法。

（3）電控柜：將電控柜內(nèi)部灰塵清潔干凈，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

（4）水箱：確保水箱已加注滿干凈水。

（5）燈光：開啟后目測檢查，正常照亮。

（6）所有緊固螺栓：按照緊固件扭矩表檢查。

（7）底盤、噴射臂和混凝土泵所有潤滑點(diǎn)：加注潤滑脂。

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2、混凝土泵維保

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（1）整機(jī)：噴射作業(yè)或長時(shí)間中斷噴射時(shí)徹底清除料斗、泵缸、S-擺管、輸出口以及外部殘留混凝土。

（2）攪拌軸：檢查軸兩端支承固定和密封是否完好，檢查攪動(dòng)葉片緊固件。

（3）眼鏡板和切割環(huán)：檢查和調(diào)整接觸空隙，檢查有無磨損和開裂。

（4）手動(dòng)潤滑：清洗后加注潤滑脂。

（5）自動(dòng)潤滑：檢查潤滑油泵功能及儲(chǔ)脂罐油位。

（6）輸送管路：檢查和調(diào)整管箍密封并緊固，檢查管壁厚度并轉(zhuǎn)角度安裝。

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3、噴射臂維保

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（1）回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、大小臂、噴射頭：徹底清除粘附的混凝土；加注潤滑油；清潔壓輪架和壓輪，加注潤滑油；檢查大小臂刮片；若磨損則更換；外部涂抹脫離劑或廢油液。

（2）輸送管路：檢查和調(diào)整管箍密封和緊固；檢查鋼管壁厚，旋轉(zhuǎn)角度后安裝。

（3）混流管：檢查密封和腐蝕情況。

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4、液壓系統(tǒng)維保

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（1）液壓油箱：檢查液壓油油位。

（2）液壓元件：目視檢查管路接頭有無損壞漏油；目測檢查液壓缸、油馬達(dá)密封。

（3）各濾清器芯：檢查濾芯污染指示，清理濾清器內(nèi)的沉淀贓物。

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二、濕噴機(jī)使用前注意事項(xiàng)

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1、水箱必須時(shí)刻裝滿，同樣洗滌室也要保持裝滿水。

2、添加劑箱內(nèi)速凝劑在使用前按照需求添加，最好加滿。

3、對設(shè)備的油位進(jìn)行檢查，確保油位處于正常位置，特別是液壓油油箱液位必須最低限位線以上。

4、確保潤滑脂泵儲(chǔ)油罐內(nèi)有足夠的潤滑脂，確保潤滑系統(tǒng)工作正常，泵送狀態(tài)下，潤滑脂泵會(huì)按時(shí)將潤滑脂流向料斗各潤滑點(diǎn)。

5、確保設(shè)備的控制系統(tǒng)工作正常，例如料斗的篩網(wǎng)凸輪行程開關(guān)必須工作正常，例如我們的緊急停止按鈕必須工作正常。

6、檢查料斗篩網(wǎng)和料斗內(nèi)部干凈，沒有雜物，必須確保攪拌葉片能正常工作。

7、確保設(shè)備各軟管沒有發(fā)生纏繞，設(shè)備噴頭，空氣管路經(jīng)過檢查后，管路必須處于暢通無阻礙狀態(tài)。

8、啟動(dòng)噴射工作之前，確保添加劑管路沒有泄露，同時(shí)要檢查顯示屏，確保顯示屏能正常顯示混凝土泵送排量和添加劑輸出排量(方/h and kg/h )。

9、在噴射混凝土之前，通常對混凝土管道進(jìn)行潤滑，對設(shè)備表面進(jìn)去噴油處理。

10、操作人員不要站立在無防護(hù)區(qū)域，選擇好適當(dāng)?shù)恼玖⑽恢茫ＷC自己對噴頭和工作面的情況能實(shí)時(shí)看到，這個(gè)時(shí)候方可開始噴射混凝土。

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以上就是耿力小編為大家整理的濕噴機(jī)日常維保內(nèi)容以及使用前注意事項(xiàng)，希望能幫助到大家。河南工程設(shè)備有限公司是從事混凝土噴錨支護(hù)設(shè)備研發(fā)與生產(chǎn)的機(jī)械裝備制造企業(yè)，生產(chǎn)的濕噴機(jī)自帶潤滑系統(tǒng)，能對主要密封部位采用自動(dòng)潤滑，清洗保養(yǎng)更加方便，如有需要可以在我們的網(wǎng)站留言，或者撥打客服電話進(jìn)行詳細(xì)咨詢。