在許多的混凝土項目施工中，都會采用噴射混凝土技術進行施工，施工設備就是混凝土濕噴機。濕噴機能有效降低混凝土喂料時產(chǎn)生的粉塵，還能減少混凝土回彈、節(jié)約材料，所以有越來越多的工程項目都開始采用濕噴機設備。為幫助大家能更好的使用濕噴機，耿力小編這里為大家整理了濕噴機操作技巧與使用注意事項，以供大家參考。

　　一、濕噴機操作方式

　　濕噴機的操作直接影響著噴射混凝土的回彈、密實性和料流的均勻性，所以需要正確的控制濕噴機的工作風壓，保證噴嘴正確操作，具體方法可參考以下內容：

　　1、工作風壓：濕噴機處的工作風壓應根據(jù)適宜的濕噴速度而進行調整，若工作風壓過高，即濕噴速度過大，動能過大，使回彈增加，若工作風壓過低，壓實力小，影響混凝土強度，濕噴機的料流要均勻一致，以保證速凝劑在混凝土中均勻分布。

　　2、噴嘴與受噴面的距離：噴嘴與受噴面的適宜距離一般為0.8至1m。噴頭距受噴面太近時，壓縮空氣會將剛“粘”在受噴面上的料吹走，使粗骨料的回彈率增大。

　　3、濕噴角度：噴頭應保持與受噴面垂直，若受噴面被格柵、鋼筋網(wǎng)覆蓋時，可將噴頭稍加偏斜，但不宜小于70°；如果噴頭與受噴面的角度過小時，會形成混凝土物料在工作面上的滾動，出現(xiàn)凸凹不平的波形噴面，增加了回彈率，影響了所噴混凝土的質量。

　　4、噴頭運動方式：噴嘴指向一個地點的時間不應過久，因為這樣會增加回彈并難于取得均勻的厚度，好的噴敷方法是橫過混凝土面將噴嘴穩(wěn)定而系統(tǒng)地做圓形或橢圓形移動，噴嘴有節(jié)奏地做一系列環(huán)形移動可形成均勻的產(chǎn)品和更少回彈，濕噴手所畫的環(huán)形圈應為橫向40至60cm，高15至20cm。

　　三、濕噴機操作技巧

　　1、濕噴應分段、分部、分塊，（濕噴時分段長度不超過6m，分部為先下后上，分塊大小為2m×2），噴頭應作連續(xù)不斷的螺旋狀圓周運動，螺旋直徑約為20～30m，后一圈壓前一圈三分之一，濕噴路線應自上而下，呈“S”形運行。

　　2、濕噴混凝土對墻部一次噴層厚可達10cm以上，拱部一次噴層厚可達7cm。影響噴層厚度的主要因素是混凝土的坍落度，速凝劑的作用效果和氣溫。一般8cm左右的坍落度可獲得較厚的噴層，能保證混凝土在2min內凝結的效果較好，作業(yè)面的氣溫需在15℃以上。

　　3、分層濕噴對于新鮮濕噴砼，其抗拉強度和粘接強度都很低，一旦濕噴砼的自重大于其與受噴面的粘接強度時，即出現(xiàn)下垂及脫落，因此需要分層濕噴，前后層濕噴的間隔時間為2～4小時，一次濕噴厚度以濕噴砼不滑移，不墜落為度。

　　4、特殊受噴面操作技巧：

　?。?）在設有盲管的區(qū)段，必須正對盲管濕噴，使盲管后面形成透水空隙。

　　（2）在配有鋼筋網(wǎng)片的巖面濕噴時，噴嘴應靠近受噴面，并與垂直方向有一個小角度，使鋼筋后面的砼能濕噴得更加密實，防止鋼筋后漏噴，以獲得較好的包裹效果。

　?。?）在濕噴內部角隅時，應在兩個受噴面夾角處，噴嘴沿角平分線方向進行噴敷，隨著角隅已被填滿成一個曲面后，再向兩側壁面逐漸延伸，然后，按與壁面成90°的角度進行噴敷，對外部角隅，可將噴嘴垂直地先對準一個受噴面噴敷，然后再噴敷角隅的另一側。

　　四、濕噴機使用注意事項

　　1、每次濕噴前應先將高壓風打開，液壓濕噴機空轉幾分鐘，將機器和管路中的殘液和污物吹出，并檢查轉子料倉是否嚴密、管路是否暢通；當關閉主風閥時，系統(tǒng)風壓顯示在0.5MPa以上時方可開機操作。

　　2、用壓縮空氣或壓力水將所有待噴面吹凈，吹除待噴面上的松散雜質或塵埃；保證濕噴速度適當，以利于混凝土的壓實。

　　3、使噴嘴與受噴面間保持適當距離，濕噴角度盡可能接近90度，以便獲得更大的壓實力和更小的回彈；正確地掌握濕噴順序，不使角隅處及鋼筋背面出現(xiàn)蜂窩或砂囊。

　　4、當開始或停止?jié)駠姇r，給濕噴機司機以信號，當料流不能從噴嘴均勻噴出時，也應通知濕噴機司機停止作業(yè)。

　　5、及時清除受噴面上的砂囊或下垂的混凝土，以便重新濕噴；濕噴工作結束時，認真清洗噴嘴。

　　6、待噴面的準備工作在修理損壞了的結構時，首先要清除掉松散物質，用壓力水徹底沖洗，再將積水吹走。

　　以上就是耿力小編為大家整理的濕噴機操作技巧與使用注意事項，希望能對大家使用濕噴機有所幫助。河南耿力工程設備有限公司是一家從事混凝土噴錨支護設備研發(fā)與生產(chǎn)的機械裝備制造企業(yè)，生產(chǎn)的液壓濕噴機性能穩(wěn)定，維護成本低，可無級調整速凝劑添加量，而且自帶潤滑系統(tǒng)，清洗保養(yǎng)更加方便，如有需要可以在我們的網(wǎng)站留言，或者撥打客服電話進行詳細咨詢。