混凝土濕噴機(jī)使用維保要點(diǎn)，遇到故障自己也能修

濕噴機(jī)作為護(hù)坡、支護(hù)工程常用的一種機(jī)械設(shè)備，使用頻率頻繁，如果平時(shí)不注意保養(yǎng)的話，很容易在使用時(shí)出現(xiàn)故障。那么如何避免在使用時(shí)，因保養(yǎng)問(wèn)題而出現(xiàn)故障呢？接下來(lái)就讓我們一起來(lái)了解混凝土濕噴機(jī)使用維保要點(diǎn)吧！

圖為“GYP-90D液壓濕噴機(jī)”

1、濕噴機(jī)操作前準(zhǔn)備程序

（1）連接風(fēng)管，水，電，在濕噴機(jī)油缸冷卻水槽內(nèi)加滿水，空運(yùn)行濕噴機(jī)，設(shè)備正常，通知攪拌站拌料，準(zhǔn)各噴射作業(yè)

（2）連接濕噴機(jī)所有管路，在噴射前拌10~20L水泥凈漿灌入管路中，放入充足的混凝土料，及時(shí)清除料斗篩上的石子

（3）啟動(dòng)程序：打開(kāi)風(fēng)源（4ba）——啟動(dòng)濕噴機(jī)正泵（啟動(dòng)開(kāi)關(guān)使電機(jī)運(yùn)行帶動(dòng)油泵）——打開(kāi)速凝劑開(kāi)關(guān)

2、堵管處理辦法

（1）在工作的情況下，要經(jīng)常觀察設(shè)備的工作壓力，如果壓力表壓力達(dá)到130bar不下降，是由于憋壓變得異響，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉速凝劑，將濕噴機(jī)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)調(diào)到向上（反運(yùn)行），反運(yùn)行幾次再停泵，再關(guān)閉風(fēng)源，檢查變徑管等相關(guān)部位是否堵塞，發(fā)現(xiàn)堵塞，立即清理。

（2）在管路疏通以后，將泵運(yùn)行方式調(diào)為正常運(yùn)行，開(kāi)風(fēng)，啟動(dòng)電源及速凝劑開(kāi)關(guān)。

3、濕噴機(jī)清洗

（1）每次工作結(jié)束后，必須清洗所有的管路及泵的料斗、活塞缸。

（2）將泵的料斗下門(mén)打開(kāi)，清洗斗內(nèi)的混凝土，關(guān)閉下門(mén)，加滿水，將清洗球塞入管內(nèi)打水，直到清洗球及清潔水流出為止。

（3）卸下所有管路，用水沖洗直到干凈為止

（4）平常需加工一個(gè)與噴頭一樣大小絲扣的端帽，上在前段當(dāng)堵頭，拆開(kāi)連接彎頭，打開(kāi)風(fēng)源，使管路內(nèi)的混凝土從前端用壓風(fēng)噴出，向管內(nèi)加水，也可用速凝劑泵泵水加入，再加入清潔球，開(kāi)封，反復(fù)沖洗（此方法須確認(rèn)周?chē)ぷ魅藛T在安全距離之外）。

（5）打開(kāi)放料下門(mén)，用水沖洗，啟動(dòng)反泵開(kāi)關(guān)，用水沖洗出料口，使泵S擺管清洗干凈。

4、設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)

（1）每次開(kāi)機(jī)前檢查風(fēng)環(huán)套內(nèi)注入器孔是否堵塞，清潔每個(gè)小孔的混凝土殘留物。

（2）設(shè)備有七個(gè)黃油嘴，每次設(shè)備運(yùn)行前需加滿黃油。

（3）開(kāi)機(jī)前泵油缸水槽需加滿水。

（4）時(shí)常觀察液壓油位，在工作時(shí)一定要注意確保液壓油的冷卻。

以上就是混凝土濕噴機(jī)使用維保要點(diǎn)。如果對(duì)“干噴機(jī)和濕噴機(jī)的區(qū)別是什么？設(shè)備與工藝的對(duì)比”有興趣，可以點(diǎn)擊了解。

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