濕噴機施工減少回彈的措施

　噴射混凝土回彈是十分常見的一種施工缺陷，它不僅影響著混凝土噴射質(zhì)量，同時還耽誤整個工程的工期，所以在使用濕噴機施工時，應該從多方面來減少和控制回彈，為此，耿力小編為大家整理了濕噴機施工減少回彈的措施與操作注意事項，以供大家參考。

濕噴機施工減少回彈的措施

　　1、控制噴射過程

　　起初噴射混凝土回彈量大，隨著噴射增加回彈量逐漸減少并趨于穩(wěn)定，當連續(xù)噴射觀察到噴射混凝土開始脫落時，表示噴射混凝土厚度已經(jīng)達到臨界值，應停止噴射，待噴射混凝土初凝后，如此反復直至達到設計厚度為止。

圖為“GYP-90D液壓濕噴機”

　　2、減少回彈的措施

　　（1）提高噴射手水平：正確使用濕噴機也是減少回彈的關鍵點之一，所以對濕噴機操作人員的培訓至關重要，應保證其完全掌握濕噴機操作性能，達到應用自如的狀態(tài)。

　　（2）根據(jù)試驗結果施工：通過試驗獲取現(xiàn)場地質(zhì)、環(huán)境條件等綜合數(shù)據(jù)，優(yōu)化配合比、優(yōu)化摻加劑，選擇合適的風壓。

　　（3）清潔巖面：噴射施工前，清理受噴面雜物、污漬及不穩(wěn)定巖石，便于噴射混凝土及時粘結在巖面上。

　　（4）進行正確的噴射：噴射時，噴頭進行圓周運動、形成螺旋狀、后一圈壓前一圈1/3噴射方式。

濕噴機操作注意事項

　　1、噴射口應距離巖面1m左右，并與巖面成垂直角度。

　　2、噴頭作連續(xù)不斷的圓周運動，噴射線路應自下而上，呈“S”形運動，隧道內(nèi)的噴射應先邊墻后拱部。

　　3、應分兩次進行混凝土噴射，一次噴射厚度為6~8cm，然后噴射至設計厚度，每層間隔約15分鐘。

　　4、濕噴機一旦堵管，立即停機、關風，檢查、疏通管路。

　　5、嚴格控制速凝劑質(zhì)量，摻量控制在6%以內(nèi)。

　　6、嚴格控制好混凝土的坍落度，在16~20cm時較好。

　　7、嚴禁向混凝土中加水來調(diào)整坍落度，必要時可限量加入減水劑來調(diào)整。

　　8、控制好經(jīng)骨料的粒徑上限（＜15mm）和針片狀含量（＜10%）。

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