噴漿機的種類有哪幾種？使用時要注意什么？

　　噴漿機在現(xiàn)代工程施工中占有重要的地位，其中礦山、隧道、涵洞、地鐵、水電工程、地下工程及煤礦高沼礦井巷道都有應(yīng)用到噴射混凝土施工作業(yè)。那么噴漿機又分為幾類呢？下面耿力小編就為大家做詳細(xì)介紹。

混凝土噴漿機的種類

　　按混凝土拌合料的加水方法不同，噴漿機可分為干式噴漿機、濕式噴漿機和介于兩者之間的半干式兩用噴漿機三種：

　　1、干式噴漿機

　　干式混凝土噴漿機機構(gòu)合理、性能穩(wěn)定、操作維護方便、使用壽命長。且工作風(fēng)壓低、輸送距離長、工藝設(shè)備簡單、脈沖小，同時干拌料可以存放較長時間等特點，不過對于環(huán)保要求日益嚴(yán)苛的當(dāng)下，此類設(shè)備用的已經(jīng)越來越少了。干式噴漿機需要按一定比例的水泥及骨料，攪拌均勻后，經(jīng)壓縮空氣吹送到噴嘴和來自壓力水箱的壓力水混合后噴出。這種方式施工方法簡單，速度快，但粉塵太大，噴出料回彈量損失較大，且要用高標(biāo)號水泥。

　　2、半干式噴漿機

　　半干式噴漿機是在干式噴漿機的工藝基礎(chǔ)上，克服了某些不足，技術(shù)性能也較之有了大幅的改善，但兩者構(gòu)造基本一致。干濕兩用噴漿機采用的混凝土拌合料為含水率5%~8%的潮料（按體積計），這種料噴射時粉塵減少，由于比濕料粘接性小，不粘罐。

　　3、濕式噴漿機

　　濕式噴漿機相比干式，主要優(yōu)勢在于混凝土進入機器前，混凝土拌合料已加入足夠水，通過對水灰比的控制，物料得到充分混合，達到混凝土水化的目的，噴射過程中粉塵含量低，回彈量也減少，是理想的噴射方式。

混凝土噴漿機使用注意事項

　　1、噴漿機組使用前，油箱內(nèi)須注入潔凈32號或46號抗磨液壓油90升，加油高度可觀察油箱內(nèi)控制開關(guān)旁的油標(biāo)。

　　2、噴漿前需佩戴好防護裝備。

　　3、檢查設(shè)備是否正常，無異常后啟動設(shè)備空載和試機檢查。

　　4、對需要的面進行沖水清理，特別是頂面或者側(cè)面，防止在噴漿的時候出現(xiàn)隨時脫落或者垮塌的現(xiàn)象。

　　5、噴漿機組作業(yè)時需要一個噴漿指揮人員，合理的調(diào)度每個工位完成作業(yè)。

　　6、噴漿中如果漿料不慎入眼或者接觸皮膚，應(yīng)及時用清水處理。

　　7、噴漿施工發(fā)生任何事故需要及時停機，事故排除過后方能繼續(xù)作業(yè)。

　　8、混凝土噴射作業(yè)過程中，噴嘴前方嚴(yán)禁站人。

　　9、嚴(yán)禁噴漿機組載料移動。

　　10、在工作停止的時候，噴嘴不能對準(zhǔn)有人的地方，以免臟東西進入人的身體。

　　11、停機時，應(yīng)先停止加料，然后再關(guān)閉電動機和停送壓縮空氣。

　　12、作業(yè)后，應(yīng)將倉內(nèi)和輸送軟管內(nèi)的混合料全部噴出，并將噴嘴拆下清洗干凈，清除機身及料斗內(nèi)粘附的混凝土料及雜物，同時應(yīng)清理輸料管，并應(yīng)使密封件處于放松狀態(tài)。

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