干噴機和濕噴機的區(qū)別是什么？設備與工藝的對比

　　在混凝土噴錨工作中，常用設備有兩類，一種是以干噴工藝為主的干噴類機械，另一種是以濕噴工藝為主的濕噴類機械，雖然兩種機械的主要區(qū)別就在工藝上面，但其實兩者還有更多很大的不同，下面耿力小編就為大家介紹干噴機和濕噴機的區(qū)別，以及兩種噴錨工藝的優(yōu)缺點對比，以供大家參考。

一、干噴機與濕噴機的區(qū)別

　1、物料干濕程度

?。?）干噴機：加入的噴射漿料是干的，例如混凝土、水泥等，都沒有加水或者加少量的水。

（2）濕噴機：加入的則是攪拌均勻的混合料，例如混凝土、水泥和水充分攪拌，然后噴射出去。

? ?2、工作模式

?。?）干噴機：因為加入的是干的混凝土或水泥，所以在噴射時，噴頭需要加水，才能保證噴射效果和不會產(chǎn)生太多粉塵。

? ?3、輸送距離和風壓

? ?（1）干噴機：輸送距離可達200米以上，風壓達到7立方就可以進行噴漿，

? ?（2）濕噴機：噴射的漿料是已經(jīng)攪拌好的有粘度的漿料，所以垂直輸送距離只能達到20-30米，水平輸送距離為30-50米，風壓需13立方才可工作。

　4、操作及安全

? ?（1）干噴機：需要占用的操作人員偏多，由于產(chǎn)生大量粉塵，不僅影響環(huán)境，還對安全生產(chǎn)和對工人身體傷害較大，而且不利于井下施工操作。

?。?）濕噴機：由于漿料是之前已經(jīng)混合好的，所以既不許要占用大量的人力，而且不會產(chǎn)生粉塵，進而對工人和環(huán)境的影響并不大，適用于各種工作環(huán)境。

? ??5、回彈率和粘聚性

? ? （1）干噴機：回彈率達到15-50%，而且還會造成粘聚性差，尤其是井下施工，會受到地殼變化而形變，造成分裂和破壞。

　（2）濕噴機：回彈率才10%，而且由于漿料是之前按水灰比攪拌好的，所以粘聚性很高，不易隨地殼的變化而形變，對安全生產(chǎn)有著重要的作用。

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　　二、干噴工藝與濕噴工藝的對比

1、工藝原理

（1）干噴原理：干噴是將骨料、水泥和速凝劑按一定比例干拌均勻，然后裝入噴射機，用壓縮空氣使干集料在軟管內(nèi)星懸浮狀態(tài)壓送到噴槍，再在噴嘴處與高壓水混合，以較高速度噴射到巖面上。

　?。?）濕噴原理：是將骨料、水泥和水按設計比例拌和均勻，用濕式噴射機壓送到噴頭處，再在噴頭上添加速凝劑后噴出。

　2、優(yōu)缺點

（1）干噴優(yōu)缺點：

　優(yōu)點：干噴使用的機械結(jié)構(gòu)較簡單，機械清洗和故障處理容易。　缺點：容易產(chǎn)生較大的粉塵，回彈量大，加水是由噴嘴處的閥門控制的，水灰比的控制比較難而且與操作手的熟練程度有關(guān)。干噴混凝土強度較低，一般只能達到C20。

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（2）濕噴優(yōu)缺點：

優(yōu)點：濕噴混凝上質(zhì)量容易控制，作業(yè)半徑大，混凝上質(zhì)量好，噴射過程中的粉塵和回彈量很少，消除靜電作用對人體的危害，濕噴混凝土強可達到C30~C35。

　　缺點：對稱量及濕拌和工藝要求提高；大型濕噴機械設備比較昂貴；速凝劑在噴射混凝土中分布不均勻；一次噴射過厚時，有可能大塊坍落；容易發(fā)生堵管故障，需加強工藝設備的改造。

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　　以上就是耿力小編為大家整理的干噴機和濕噴機的區(qū)別，以及兩種噴錨工藝的優(yōu)缺點對比，希望能對大家有所幫助。河南省耿力工程設備有限公司作為一家專注混凝土噴錨支護設備的研發(fā)與制造企業(yè)，同時設計生產(chǎn)有多種型號的干噴機和濕噴機，廣泛應用于各大混凝土噴射工程中，如有需要可以在我們的網(wǎng)站留言，或者撥打客服電話進行詳細咨詢。